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垃圾填埋场防渗膜施工焊接值得关注

作者:佳路通hdpe土工膜时间:2022-10-10 09:48 次浏览

信息摘要:

作为一家专业进行防渗膜生产的厂家来说,我公司不仅在产品质量生产上严格把控,对于施工工程的了解也是比较深入的,很多来我司进行土工材料选购的客户都比较关心垃圾填埋场防渗膜...

作为一家专业进行防渗膜生产的厂家来说,我公司不仅在产品质量生产上严格把控,对于施工工程的了解也是比较深入的,很多来我司进行土工材料选购的客户都比较关心垃圾填埋场防渗膜的基本焊接施工等问题!
垃圾填埋场防渗膜具有的三个功能:
1、良好的防渗性能,以阻止浸透液的走漏.
2、较好的吸附或降解性能,去除悬浮或溶解的污染成分.
3、优良的力学性能、焊接性能、耐久性和密封性,以保证资料的运用强度和运用寿命.
铺设垃圾填埋场防渗膜时的天气要求:
1、气温一般应在十摄氏度以上。
2、风力在四级以下为宜。
3、气温过低时,4级以上大风及雨雪天气,一般不建议应施工铺设。
4、在有风的天气里,风力影响垃圾填埋场防渗膜铺设时,待焊的垃圾填埋场防渗膜应用沙袋压牢。
垃圾填埋场防渗膜在城市生活垃圾卫生填埋场的覆盖铺法:
先对铺设区域进行检查和丈量,根据丈量的数据将尺寸相匹配的膜运至相应的位置,展膜时,根据现场实际条件,用人工按一定的方向,取从上往下推开展铺的方式。应从高位向底部延伸,同时不要拉得太紧,应留有5%的余量以备局部下沉拉伸。卷铺过程中及时拉开、抻平, 与坡面吻合平整, 无突起褶皱。进行推铺, 应平整,顺直,避免出现褶皱和波纹。边界要对整齐,需接缝焊接的两幅要搭齐,搭接宽度控制在15公分左右。
垃圾填埋场防渗膜的粘接方法:粘接前,要去掉膜面上的砂子、泥土等脏物,要保证膜面干净。采用双轨热熔焊接法:
热熔焊接前须将上下两层垃圾填埋场防渗膜重叠15公分,焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。焊接的温度、速度和压力经过实验和检测后确定。焊缝处位于上层防渗膜的边缘应打磨成的倾角,以提高焊缝的焊接质量。热熔焊接时,搭接宽度不少于15厘米。焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.2倍。褶皱部分的边缘,剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时,其重叠应不小于10厘米。应避免十字搭接,采用丁字交错焊接形式。焊缝要求整齐和美观,不得有滑焊或跳走的现象!
垃圾填埋场防渗膜与地面的锚固方法:宜采用沟槽锚固法,锚固沟要求离施工平面40公分开沟,沟宽度4公分,沟深度40公分CM,将膜拉入U字形沟里,用沙袋或泥土将其固定。
垃圾填埋场防渗膜铺设后的防漏检查方法:
在填埋场垃圾铺膜后,要做好防漏检查工作,如有问题可及时解决,避免渗漏现象的出现。一般情况下,检查方法有目测、充气检测及破坏试验,目测主要是对铺设的防渗膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查。除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%。对膜进行拉力测试时,其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。
垃圾填埋场覆盖膜的检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验:
目测主要是对铺设的垃圾填埋场防渗膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%。
对垃圾填埋场防渗膜进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。
以上就是关于垃圾填埋场防渗膜基本铺设焊接小知识,希望以上知识能够有效帮助客户朋友更好的进行垃圾填埋场防渗膜的使用保障工程建设需求提供支持帮助。

垃圾填埋场防渗膜施工焊接值得关注
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